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信息来源：本站 | 发布日期： 2019-02-25 15:29:32 | 浏览量：3221
摘要：
树脂颗粒简介： 树脂颗粒的结构主要影响与助剂的作用情况。例如PVC 颗粒可以分为疏松型和紧密型两种结构。疏松型也称棉花球型，其结构疏松多孔、表面毛糙，这样的结构易于吸收增塑剂，配制时所需温度较低，时间较短。紧密型也称兵乓球型，其结构密实无孔、表面光滑，下易…
树脂颗粒简介：
树脂颗粒的结构主要影响与助剂的作用情况。例如PVC 颗粒可以分为疏松型和紧密型两种结构。疏松型也称棉花球型，其结构疏松多孔、表面毛糙，这样的结构易于吸收增塑剂，配制时所需温度较低，时间较短。紧密型也称兵乓球型，其结构密实无孔、表面光滑，下易吸收增塑剂，配制时所需温度较高，时间较长。
树脂的粒度主要影响混合塑化的均匀性。树脂粒度大，与其中添加的助剂接触面积小，容易造成混合不匀现象; 树脂粒度大，也不易塑化或塑化不完全。但是过细的粒子又容易造成粉尘飞扬和容积计量的困难。因此对树脂的粒度要求是适中且均匀。
物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。
树脂颗粒烘干设备 适应物料：
适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。 如：柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝卜丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。
树脂颗粒烘干设备 性能特点：
◎振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。
◎流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥，冷却制品。
◎可调性好，适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。
◎对物料表面的损伤小．可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
◎采用全封闭式的结构．有效地防止了物料与空气间交叉感染，作业环境清洁。
◎机械效率与热效率高，节能效果好，比一般干燥装置可节能30一60％。
提高振动流化床效率方法：
1、从干燥机的构造上来说，如果能够合理的配置干燥机的除尘系统，让干燥机的工作环境更加流畅，不但能够提高生产效率，而且还保证了生产过程的环保性。所以我们根据国内干燥机现状研究了新型的袋式除尘设备，这种新型辅助装置在干燥机上的应用效率明显。
2、传统的干燥机功能单一，能源的综合利用效能也不高。但是随着工业生产的扩大，尤其是制药工业领域生产标准大幅提升，对干燥系统的综合功能要求越来越高。对环保运行和人性化操作也越来越重视。设计和性能是干燥设备的核心部分。在产品设计的过程中加注重影响产品参控例的各变量，通过振动流化床技术进一步优化热传递效果，以提升干燥设备的干燥效能。
3、干燥机袋式除尘器系列分为4～16个袋室，其由灰斗、含尘气体空间、导流板、过滤室、净气室和安装在除尘器上部，由截止阀和提升切换阀控制的清灰机构等组成。内部划分为若干个小袋室，下花孔板和顶部盖板之间为过滤区域；灰斗上部与下花孔板之间为含尘气体空间；顶部盖板中间为净气空间(即“清灰与净气共用通道”)。
树脂颗粒的结构主要影响与助剂的作用情况。例如PVC 颗粒可以分为疏松型和紧密型两种结构。疏松型也称棉花球型，其结构疏松多孔、表面毛糙，这样的结构易于吸收增塑剂，配制时所需温度较低，时间较短。紧密型也称兵乓球型，其结构密实无孔、表面光滑，下易吸收增塑剂，配制时所需温度较高，时间较长。
树脂的粒度主要影响混合塑化的均匀性。树脂粒度大，与其中添加的助剂接触面积小，容易造成混合不匀现象; 树脂粒度大，也不易塑化或塑化不完全。但是过细的粒子又容易造成粉尘飞扬和容积计量的困难。因此对树脂的粒度要求是适中且均匀。
物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。
树脂颗粒烘干设备 适应物料：
适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。 如：柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝卜丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。
树脂颗粒烘干设备 性能特点：
◎振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。
◎流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥，冷却制品。
◎可调性好，适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。
◎对物料表面的损伤小．可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
◎采用全封闭式的结构．有效地防止了物料与空气间交叉感染，作业环境清洁。
◎机械效率与热效率高，节能效果好，比一般干燥装置可节能30一60％。
提高振动流化床效率方法：
1、从干燥机的构造上来说，如果能够合理的配置干燥机的除尘系统，让干燥机的工作环境更加流畅，不但能够提高生产效率，而且还保证了生产过程的环保性。所以我们根据国内干燥机现状研究了新型的袋式除尘设备，这种新型辅助装置在干燥机上的应用效率明显。
2、传统的干燥机功能单一，能源的综合利用效能也不高。但是随着工业生产的扩大，尤其是制药工业领域生产标准大幅提升，对干燥系统的综合功能要求越来越高。对环保运行和人性化操作也越来越重视。设计和性能是干燥设备的核心部分。在产品设计的过程中加注重影响产品参控例的各变量，通过振动流化床技术进一步优化热传递效果，以提升干燥设备的干燥效能。
3、干燥机袋式除尘器系列分为4～16个袋室，其由灰斗、含尘气体空间、导流板、过滤室、净气室和安装在除尘器上部，由截止阀和提升切换阀控制的清灰机构等组成。内部划分为若干个小袋室，下花孔板和顶部盖板之间为过滤区域；灰斗上部与下花孔板之间为含尘气体空间；顶部盖板中间为净气空间(即“清灰与净气共用通道”)。
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